秋日的榆林，風光資源正加速轉化為澎湃綠電。9月23日，榆林零碳產業園(氫能)示范項目現場，電解槽低聲轟鳴。陳陽穿行在裝置區，逐一查看電解液循環、氫氣純化系統運行和氫氧分離器液位。作為陜西氫能綠源科技有限公司綠電制氫技術人員，他每天的工作圍著電解槽調試、電解液調配、氫氣提純、氫氧分離液位監控和現場防爆安全開展。

日前，人力資源和社會保障部等部門對外發布第八批新職業，電解水制氫工被列入11個新職業之一。

“綠氫已成為全球能源轉型的重要產業方向，我們算是氫能賽道上的探索者。”陳陽說。當前，國內綠氫產業仍處在商業化爬坡階段。小到設備負荷調節、堿性溶液配比，大到氫氣、氧氣純度在線監測，整套操作規范、運行準則和安全聯鎖保護邏輯，都要靠一線工作人員守在現場一點點摸索、反復試驗。

冷態開機、升溫升壓、負荷波動測試……陳陽和同事不斷調整參數，在一次次試驗中積累運行數據。電解槽電流不穩、風光發電功率起伏、設備隔膜壓力失衡、管道冬季凍堵、堿性氣霧超標，這類現場故障時常出現。經過一次次排查處置，陳陽熟練掌握了氣密性檢測、氮氣置換、設備正壓保護等標準化操作，練就扎實的本領。

榆林是陜西氫能產業核心陣地。當地特殊的氣候與地理環境，對制氫設備提出更高要求。依托一線實操經驗，陳陽梳理總結出適配本地工況的技術要點，涉及制氫設備防凍、電解液溫度濃度協同調控、氫氣脫氧干燥、高壓儲氫安全運維等。這些從現場實踐中得來的工藝與設備參數，正為陜西氫能行業標準制定提供支撐。

如今，陜西氫能“制—儲—輸—加—用”產業鏈正在加快打通。陜西氫能綠源科技有限公司緊盯生產工藝，充分利用當地風電、光伏資源生產綠氫，配合加氫站開展聯合調試，打通制氫、高壓儲氫到加氫的完整鏈條，助力本地氫能裝備產業發展，降低對外來設備的依賴，推動工業領域節能減排。

“看到越來越多綠氫得到應用，我心里特別自豪。這份成績，來自日復一日的調試、整改與優化。”陳陽說。綠氫產業發展的背后，是一線人員在中控室緊盯數據曲線，在現場巡檢、排查隱患的持續付出。